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用于孔探仪的3D测量技术有哪些?如何获得精准的测量结果?

   日期:2021-05-14     来源:韦林工业内窥镜    作者:viteverest    浏览:133    违规举报
 
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孔探仪是工业内窥镜的别称,是一种通过细小孔洞对飞行器发动机内部进行探查的检测仪器。3D测量技术是应用于孔探仪上的先进的缺陷测量技术,包括两种:相位扫描三维立体测量技术、和双物镜三维立体测量技术。之所以先进,因为应用于工业内窥镜的传统测量技术本质上都是在二维平面上的测量,对于形态各异的缺陷,二维测量显然是不准确的,而上述两种3D测量技术是在三维空间测量,通过三维坐标点云的实时应用,从多角度检查数据的正确性和测量光标放的位置,从而保证测量结果的准确性。

3D测量


不精准的测量会造成不必要的停机、报废,增加维护成本,影响安全性和可靠性。因此,操作者如何正确使用测量技术尤为重要;只有保证检测结果的准确性,才能作出准确的决策。下面北京韦林意威特工业内窥镜有限公司,为您列举一些3D测量技术的操作小窍门,帮助您获得精准的测量结果。

1. 为实际应用选择合适的测量技术、测量类型(也称测量模式,包括:长度、面积、点到线、深度等);
2. 确保测量镜头清洁并已牢固安装到探头上,如使用双物镜镜头,测量前正确选择序列号,相位扫描三维立体测量镜头可自动识别;
3. 测量前、后,使用由NIST认证的校验模块进行校验,确保测量准确性;
4. 使用双物镜三维立体测量在焦距范围内尽可能靠近目标(低MTD值),对小缺陷的测量通常更准确,测量距离过远会造成测量不准确;
5. 注意测量时系统提示的测量警告,可能是测量设置不当或MTD值不符合要求;
6. 用三维点云图确认光标位置,光标位置在二维图像里很难确认,在三维视图中很明显;
7. 进行深度/深度剖面测量时,用点云图/深度剖面图,测量结果清晰直观。如果无法获取点云图/深度剖面图,使探头靠近测量区域或从其他角度捕捉图像;
8. 测量缺陷深度时(如坑或凹陷)可用点云图验证测量缺陷的最深点及测量参考面精确对准的基准面;
9. 为获得最佳测量数据,图像采集期间尽量保持探头静止不动。三维立体相位扫描测量时,需大量捕捉图像信息;
10. 双物镜三维立体测量通过调整图像亮度和观察角度来降低图像反射;
11. 因观察角度和光学变形,二维图像中,实际被测物边缘或直线经常为弯曲。如相机一样,直接把三维测量的线投射到二维图像上会显示弯曲的线。三维测量能准确表示测量位置。

以上介绍了两种用于孔探仪的3D测量技术,以及获得精准测量结果的操作注意事项。相位扫描三维立体测量技术、和双物镜三维立体测量技术,都是名副其实的3D测量技术。这两种技术的差异在于, 前者是基于光栅相位调制技术的主动3D测量技术,而后者则是在传统双物镜测量技术上通过强大的软件实现的3D测量技术;前者可以用一个镜头完成观察和测量,后者则需要在测量之前更换一次镜头。韦林工业内窥镜MViQ系列产品支持这两种测量技术,如果您有疑问,可以咨询北京韦林意威特工业内窥镜有限公司 http://www.everestbj.com。

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标签: 3D测量 孔探仪
 
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