10月30日，以“绿色钢铁、智慧制造”为主题的第七届宝钢学术年会在中国宝武中央研究院开幕。这也是中国宝武联合重组后首次举办的大型学术会议。宝钢股份党委书记、董事长戴志浩在欢迎致辞中即表示，“绿色钢铁，智慧制造”，这是全球钢铁行业最为关注的两大主题，“绿色钢铁”关系企业的生存，而“智慧制造”关系企业的发展。
戴志浩“随着人民的收入增长和生活质量改善，民众对环境质量和安全关注度大大提高，对环境污染的容忍度下降。”戴志浩表示，我们必须切实增强做好生态环境保护工作的责任感和紧迫感，坚定不移地推进绿色低碳循环发展，继续做好节能环保工作，实施清洁生产，集中力量攻克一批环保关键共性技术难题。中国金属学会理事长、中国工程院院士干勇，世界钢铁协会总干事埃德温巴松，新日铁住金代表董事及执行副总裁、研发总监井上昭彦，美国大河钢铁总经理戴夫斯蒂克勒和中国宝武党委书记、董事长陈德荣分别作了大会主题报告。干勇在主题报告中指出，时代呼唤着新冶金学，即面向绿色化、智能化的冶金学；信息自组织与他组织融合的冶金学；开放-动态、集成一体化的冶金学；多因子-多层次嵌套、集成、协同的冶金学。陈德荣在现场作了题为《以技术革命推进钢铁生态圈绿色发展，再启中国宝武新征程》的报告。陈德荣表示，必须在满足环保约束的前提下，实现钢铁业的高质量发展。环保政策快速收紧、市场化调控手段的加强等，都推动着钢铁行业工艺创新聚焦到绿色制造技术方面。
陈德荣指出，钢铁工艺技术的创新将重点聚焦到绿色制造技术方面来。过去两百多年钢铁工艺技术革命的核心是解决“效率”问题，未来钢铁工艺技术革命的核心是要解决“清洁制造”问题。这既是越来越严格的外部环境的要求，也是钢铁产业自身发展的内在要求。他认为，城市与钢厂的矛盾是中国社会短期特有的现象，必然会走向和谐共存。实际上，对中国宝武来说，其正致力于解决城市和钢厂之间的矛盾。以位于上海的核心制造基地宝山基地为例，早在1985年就开始陆续投产，尽管当时的装备技术在国内是最先进的，环保要求是最严苛的，但是与当前更高的环境要求已不相适应，特别是投产30多年后的装备已经老化，功能开始退化。
据介绍，从2011年开始，宝钢股份规划并重点实施宝山基地原料、烧结、炼焦、高炉各单元环保装备与工艺技术的改造工程，对标国内外最严排放标准，甚至超前考虑未来更加严苛的指标要求。从2011年到2018年，宝山基地先后完成了焦炉烟气净化改造、高炉炉缸大修、烧结烟气净化脱硫脱硝、“矿进棚”“煤进仓”改造及棚顶光伏发电、皮带输送全封闭改造以及炼铁区域47万平米的绿化改造等项目。仅宝山基地炼铁区域累计在环保改造投资超过100亿元。除了对已有的长流程(以铁矿石等为原料，高炉炼铁、转炉炼钢)制造基地环保升级之外，中国宝武还试图以短流程(以废钢为原料，电炉炼钢)谋求新的布局。实际上，在许多西方发达国家，小型钢厂也能在城市生存下来。但这一现象存在的前提，是严苛而成熟的环保技术装备和清洁化的超低排放或零排放制造。而发达国家的小型钢厂即以短流程炼钢为主。此外，在后工业化时代，城市是废钢析出的主要源头，废钢资源的就地处置清洁化再生产、再就地消费，可能要比长途运输处置后再长途运回消费要绿色环保得多。
据陈德荣介绍，为应对城市钢厂的压力，根据钢铁制造短流程化的趋势以及内陆地区实际情况，中国宝武在沿江沿海布局全流程环保型钢铁联合企业的同时，在内陆和部分城市“谋求'分布式、网络型、平台化、短流程’的小型钢厂的结构布点”。这类“网络型钢厂”将以最小的占地、最少的员工和最省的投资采用最简洁产线布局，最大程度实现智能化、自动化生产，制造单一品种钢，满足周边用钢需求，与沿海沿江长流程钢铁精品制造基地形成错位。中国宝武以此希望彻底实现城市与钢厂的并存，改变当前人们对城市钢厂的偏见。
